鈑金加工包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù)，又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數(shù)、各種設備工作原理及操作方法，還包括了新沖壓技術及新工藝。

　　什么是鈑金加工的沖裁工藝?

　　一、沖裁件的形狀和尺寸盡可能簡單對稱，使排樣時廢料較少。

　　二、沖裁件的外形及內(nèi)孔應避免尖角。

　　在直線或曲線的連接處要有圓弧連接，圓弧半徑R≥0.5t。(t為材料壁厚)

　　三、沖裁件應避免窄長的懸臂與狹槽

　　沖裁件的凸出或凹入部分的深度和寬度，一般情況下，應不小于1.5t(t為料厚)，同時應該避免窄長的切口與和過窄的切槽，以便增大模具相應部位的刃口強度。

　　四、沖孔優(yōu)先選用圓形孔，沖孔有最小尺寸要求?沖孔優(yōu)先選用圓形孔，沖孔最小尺寸與孔的形狀、材料機械性能和材料厚度有關。

　　五、沖裁的孔間距與孔邊距

　　零件的沖孔邊緣離外形的最小距離隨零件與孔的形狀不同有一定的限制，見下圖。當沖孔邊緣與零件外形邊緣不平行時，該最小距離應不小于材料厚度t;平行時，應不小于1.5t

　　六、折彎件及拉深件沖孔時，其孔壁與直壁之間應保持一定的距離折彎件及拉深件沖孔時，其孔壁與直壁之間應保持一定的距離

　　七、螺釘、螺栓的過孔和沉頭座

　　螺釘、螺栓過孔和沉頭座的結構尺寸按下表選取取。對于沉頭螺釘?shù)某令^座，如果板材太薄難以同時保證過孔d2和沉孔D，應優(yōu)先保證過孔d2。

　　鈑金加工一般應用于剪板下料在鈑金加工過程中是第一道工序，下料的準確度直接影響后面工序的加工質量，數(shù)控剪板機的應用保證了下料的尺寸及下料對角線的工差?！?/p>