我們在進行鈑金加工的過程中，由于種種原因，可能會導(dǎo)致鈑金加工出現(xiàn)變形的情況。當鈑金加工出現(xiàn)變形，就要求在鈑金加工過程中采取相應(yīng)的措施預(yù)防變形的發(fā)生，以便使成品件能夠正常使用。那么您知道導(dǎo)致鈑金加工出現(xiàn)變形的原因是什么嗎?下面忠藝隆五金小編為您介紹：

　　導(dǎo)致鈑金加工出現(xiàn)變形的原因，如下：

　　1、外力作用下引起的彈性變形

　　在鈑金加工中零件出現(xiàn)彈性形變的原因主要有幾個方面。一是一些零件的內(nèi)部構(gòu)造中如果含有薄片，就會對操作方法有更高要求，否則在操作人員在對零件進行定位和裝夾時，不能和圖紙的設(shè)計之間進行對應(yīng)，容易導(dǎo)致彈性形變的產(chǎn)生。二是車床和夾具的不平整，使零件在進行固定時兩側(cè)的受力不均勻，導(dǎo)致切割時受力作用小的一邊在力的作用下就會出現(xiàn)平移出現(xiàn)零件變形。三是在加工過程中零件的定位不合理，使零件的剛性強度降低。四是切削力的存在也是引起零件彈性形變的原因之一。這些不同的原因?qū)е碌膹椥孕巫?，都說明外力作用對鈑金零件加工質(zhì)量的影響。

　　2、內(nèi)力作用導(dǎo)致零件加工精度改變

　　車床加工時，通常是利用向心力的作用，用車床的三爪或者四爪卡盤，把零件卡緊，然后對鈑金零件進行加工。同時，為了確保零件在受力時不松動、減小內(nèi)徑向力的作用，必須要使夾緊力大于鈑金的切削力。夾緊力隨著切削力的增大而增大，隨之減小而減小。這樣的操作才能使鈑金零件在加工過程中受力穩(wěn)定。但是，在三爪或者四爪卡盤松開后，加工出來的鈑金零件就會與原來的相差甚遠，有的呈現(xiàn)多邊形，有的呈現(xiàn)橢圓形，出現(xiàn)較大偏差。

　　3、熱處理加工后容易產(chǎn)生變形問題

　　對于薄片類的鈑金零件，由于其長徑非常大，在對其進行熱處理后容易出現(xiàn)草帽彎曲的狀況。一方面會出現(xiàn)中間鼓出的現(xiàn)象，平面偏差增大，另一方面由于各種外界因素的影響，使零件產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象。這些變形問題的產(chǎn)生不僅是由于熱處理后的零件內(nèi)應(yīng)力發(fā)生了變化，還有操作人員的專業(yè)知識不扎實，不太了解零件的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，從而增大了零件變形的概率。

　　綜上所述，就是導(dǎo)致鈑金加工出現(xiàn)變形的常見原因了，但是由于引起鈑金加工出現(xiàn)變形的原因很多，因此，大家還需要根據(jù)實際的情況進行具體了解，具體分析問題，從而針對產(chǎn)生的問題進行解決鈑金加工出現(xiàn)變形的情況。