在鈑金加工中，其鈑金機柜加工屬于比較復(fù)雜的一種加工工藝，而且由于應(yīng)用行業(yè)以及產(chǎn)品要求的不同，有時候鈑金機柜加工制作完成所需要經(jīng)歷的步驟也會有所不同的。那么您知道鈑金機柜加工制作完成，需要幾個步驟嗎?下面忠藝隆五金小編為您介紹：

　　鈑金機柜加工制作完成，需要經(jīng)過以下步驟：

　　1、圖紙設(shè)計：

　　一般客戶提供圖紙或樣品，由公司工程人員進行尺量，設(shè)計，展開，形成鈑金機柜加工分解圖和組裝圖提交給生產(chǎn)部加工。

　　2、激光加工：

　　激光切割機，可進行碳鋼、不銹鋼等材質(zhì)材料進行切割下料，使用激光切割下料，工件加工后斷面整齊、平滑漂亮，尺寸精準(zhǔn)，對帶有弧線的工件更具優(yōu)勢，是一般數(shù)控沖壓無法替代的加工方式。

　　3、數(shù)控沖壓：

　　轉(zhuǎn)塔數(shù)控沖床主要針對鈑金機柜加工材料厚度較薄，一般在2.5mm以下材料較適合，鈑金機柜加工的孔較多或者需要開特殊模具才能加工的工件，批量較大的時候用數(shù)控沖壓具有一定的成本優(yōu)勢。

　　4、折彎：

　　工件下好料后如大部分需要進行折彎成型，公司擁有多臺電腦折彎機，不僅速度快，工件加工更加精準(zhǔn)。

　　5、焊接成型：

　　工件在下好料后一般需要組裝成型，組裝方式有多種，有的直接用螺絲、拉鉚等非焊接工藝成型，一般機械鈑金機柜多使用焊接成型，公司一般采取氬弧焊接，碰焊，二氧化碳焊接等，焊接后對工件進行打磨拋光，這樣工件就比較牢固，美觀。

　　5、靜電噴粉：

　　靜電噴粉主要針對碳鋼材質(zhì)工件，在鈑金機柜加工工藝上一般先進行除油除銹，表調(diào)清洗，磷化處理，靜電噴粉，高溫烘烤等工藝，處理后工件表面美觀，數(shù)年內(nèi)不會生銹，成本低廉等優(yōu)點。

　　6、液體油漆：

　　此工藝和靜電噴粉有差異，一般針對大工件，在無法搬運的情況下使用液體油漆有方便，成本低廉等優(yōu)點，液體油漆一般分兩步，在鈑金機柜工件處理后上底漆再上面漆。

　　綜上所述，我們可以看出鈑金機柜加工制作完成需要經(jīng)過圖紙設(shè)計、激光加工、數(shù)控沖壓、折彎、焊接成型、靜電噴粉或(液體油漆)等步驟，經(jīng)過了這些步驟后，就可以制作出一個鈑金機柜產(chǎn)品了。